常友180 1585 3030技術 專業紫外光固化整體修復操作非開挖管道修復專業施工技術
常友專業局部內襯修復的新技術--局部光固化內襯修復技術（FRP技術），該技術起源于日本，我公司引進國內并進行了技術改進。其技術原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復技術。光固化局部修復技術與常溫固化局部修復技術相同點與不同點，局部光固化修復技術施工概，局部光固化技術的特點、 非開挖技術，機器修復，人無需進入管道，安全可靠；施工設備占地面積小，修復時間短，對交通影響小； 特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業； 固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預浸樹脂片材，無需現場攪拌樹脂及玻纖材料現場涂抹含浸樹脂； 針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產投入； 非開挖，不產生施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設備，光固化局部修復施工流程，光固化局部修復主要工序。樹脂固化內襯局部修復法是和CIPP翻轉整體內襯相似的一種技術，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，采用常溫固化方式，使得樹脂發生化學反應，生成玻璃纖維增強塑料。
使管道內襯修補器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，根據管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內壁上，修復工作完成。光固化局部修復案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內襯修復施工。將待修復的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進行CCTV電視檢測，確認需修復的缺陷點位置。局部內襯施工。根據CCTV檢測結果，將預浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設計剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內襯修補器上，并加以固定。管道內襯修補器把玻璃纖維修補材料導入缺陷位置，并CCTV確認。修補器帶著1至2巴的氣壓進行工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內壁上。前期準備調水分流擠溢出的樹脂則滲透到需要修復的管道內破損部位達到密封的目的。通器實時監控并對管道內襯修補器充氣。管道非開挖紫外光固化修復。
紫外線光固化管道內襯修復技術光固化管道修復技術是采用拉入法將浸漬有光固化樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修復管道，充氣臌脹后采用紫外光照射固化生成新管道的技術，常友公司引進德國瑞萊集團的光固化管道修復技術,通用管徑150mm-1500mm，可以對圓形，卵形，矩形及特殊形狀的管道實施修復，內襯新管具備高強度，耐腐蝕的亮點，使用壽命可達50年以上。TURN YOUNG檢查井修復技術檢測井修復是TURN YOUNG管道非開挖修復技術的延伸。依據檢測井的構造和尺寸，設計定制加工內襯材料并灌浸樹脂，運到工地后將其吊入需要修復的檢查井內。之后利用壓縮空氣將材料膨脹后緊貼于井內壁，采用溫水循環加熱系統使材料固化后，即在舊井內形成同一個內膽。后將井口切開并安裝塑料爬梯后竣工。
管道局部修復技術在管道局部裂縫，滲漏，破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時，可用局部內襯修復技術對管道開展修復。專門用范圍：管徑200mm-1200mm。解決方法：用公用的管道修補器把浸滲樹脂的無紡布毛氈導入管道破損部位，用適當的氣壓充入修補器使之膨脹，把浸滲樹脂的無紡布毛氈擠壓在管道內壁的破損部位，樹脂固化后，無紡布毛氈便被固定于管道破損部位，整個修復工作時間2-3小時。管道CCTV檢測技術管道CCTV（Closed Circuit Television）檢測是采用先進的CCTV管道內窺電視檢測系統，在管道內自動爬行，對管道內的銹層，結垢，腐蝕，穿孔，裂紋等狀況開展探測和攝像，依照檢測技術規程然后進行評估，為制定修復方案提供重要遵照。本公司引進*電視檢測設備，需對有差別管徑，需要對不一樣情況的管道開展檢測。管道QUICKVIDEO潛望視頻檢測技術管道quick video檢測是采用桿式視頻檢測系統對管道開展內窺檢測，
它通過可調節長度的伸縮桿將配備了強力光源和三百六十度變焦攝像機伸入管道，其里面情況便能一清二楚。對管道內的各種狀況開展探測和攝像，遵照檢測技術規程然后進行評估，為制定修復方案提供重要依照。本公司引進*設備，可對不一樣管徑管道實施檢測。管道聲納檢測技術管道聲納檢測廣泛用于在有水的條件下檢查各類管道，溝渠，方溝的缺陷，破損及淤泥狀態等。聲納的探頭通過CCTV器材人，及公用機械等載體進入滿水或其它水位條件下的管道水渠，方溝中，通過操作系統的畫面，直觀的描述管道，渠溝的狀態，為維修養護提供決策遵照。本公司引進*聲納檢測設備—831A系統，可對不一樣管徑和不一樣情況的管道實施檢測。
再然后將注漿區域的破損管道及管周固化土體切割掉,同時用預制鋼片全部覆蓋切割的管道,后使用紫外光固化技術形成新產的內襯管。該工藝解決了大口徑柔性管道非開挖修復的技術難題,避免了之前同類管道必須開挖的弊端。給出了管道變形塌陷注漿時的加固范圍，注漿滲透范圍，注漿管布置的公式。提出了新生產的基于屈曲理論的薄壁不銹鋼壁厚打造模型
并推導出對應地小壁厚計算公式。將研制的大口徑管道紫外光固化非開挖管道修復工藝端口密封裝置成果應用到實際工程中,實踐表明研制的端口密封裝置很好的解決了內襯管與原有管道間隙的滲漏問題。在大口徑柔性管道紫外光固化內襯修復方面,提出了一套完整的針對大口徑柔性管道發生了變形塌陷后的非開挖修復工藝。其工藝參數分別為:照射時間4 min,紫外光燈功率等級為500 W,軟管固化壓力為0.06 MPa。關于直徑800 mm的管道采用紫外光固化技術開展管道修復時,其工藝參數分別為:照射時間6 min,紫外光燈效率為700 W,軟管固化壓力為0.04 MPa。
通過實際管道試驗,驗證了相關工藝參數是合理正確的。在紫外光固化內襯修復技術配套設備方面,研制了紫外光固化內襯修復端口密封裝置。主要研究相關事項以下:在紫外光固化內襯修復用材料方面,通過大量實驗篩選了紫外光固化非開挖管道修復用樹脂體系:光固化樹脂優選INV-V412乙烯基樹脂,光引發劑優選1173B,添加量為3%,熱引發劑優選BPO,其添加含量為1%~2%,增稠劑優選HB-620氣相二氧化硅,添加量為2.5%。經實驗分析5號布(牌號MK(ECP)380/600-960)在固化效果及力學性能上都是玻璃纖維布選擇。
紫外光固化整體修復操作非開挖管道修復專業施工技術
樹脂中含有光引發劑，經過特定波長的紫外光照射時，樹脂產生了固化反應，形成高強度內襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內壓和外壓，修復后的新管基本很難影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介。管道CCTV檢測管道潛望鏡檢測聲吶檢測管道檢測與評估管道非開挖修復紫外光固化修復技術翻轉式CIPP修復技術局部樹脂固化修復技術雙脹圈局部非開挖修復技術不銹鋼雙脹圈局部修復管渠養護紫外光固化修復優點與優勢。◆ 對交通等影響小。真正非開挖內襯修復，毋須開挖工作坑；◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監控，拉入及固化只須3至4小時就可完成；◆ 節約能源，安全度高。采用紫外線固化，能源需求太低，施工現場不能水或蒸汽固化，不產生了有毒氣體或另外有害物。◆ 內襯管密封效果好，抗腐蝕性強，使用壽命長；◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度環比管徑載流損失；◆ 具備著較高的抗彎彈性模量與抗彎，抗拉強度；◆ 多項國內質量認證；分流制排水系統雨污混接調查。管線測繪排水管網信息系統設計定制河道養護相關設備及材料紫外光固化修復材料選擇：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結構從外到內劃成：防紫外線保護膜，外膜，玻璃纖維織物，（固化后拖出）。紫外光固化修復方法。紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結構從外到內劃成：防紫外線保護膜，外膜，玻璃纖維織物，（固化后拖出）。管道預處理修復前的下水道，需實施封堵抽水疏通，并進行修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應普遍增長局部切割，抹面，灌漿等輔助措施。拖入底膜拉入內襯軟管。底膜可減輕內襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內壁忽然出現了的突出物對內襯造成的。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經驗和熟練程度要求高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內吹送的氣壓，一則以便接下來燈架的安裝，二是保證了內襯管與原有管壁的緊貼。（4）送入燈架遵照不相同管徑，紫外燈架劃成小，中，大，特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風機，空壓機向管內送風，待內襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內，應注意不要對內襯造成劃傷。（5）紫外固化燈架開展至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程完成。整個固化過程全程監控，自動錄像，自動記錄固化速度，管壁溫度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊回復通水。
紫外光固化整體修復操作
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