管道CIPP紫外光固化非開挖修復技術操作

常友市政.180.1585.3030.管道CIPP紫外光固化非開挖修復技術操作，

CIPP紫外光固化管道全內襯修復工藝為原位固化法定一種，其是將玻璃纖維增強的軟管拉入待修復管段，充氣膨脹、然后在紫外光的照射作用下使軟管形成具有一定強度的內襯管，以達到對原有管道結構加固修復的目的。

CIPP紫外光固化管道全內襯修復工藝流程：

1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），然后對管道進行清淤。

2.軟管拉入原有管道，拉入軟管之前應在原有管道內鋪設墊膜，墊膜應置于原有管道底部，并應覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁，壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分擴張，再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭，迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內，先打開燈架的紫外光燈，開燈時間間隔后再打開第二個燈架上的紫外光燈。將燈鏈拉入內襯管內，紫外光燈架的拉入速度根據管徑、壁厚及燈架組合確定，燈架的速度應在固化起始端的0.5m內控制在預定速度的一半，然后升到預定速度，當到固化終端1.0m時在降低到預定速度的一半直至終點。

4.內襯管固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓。固化后拆除扎頭，拉出內膜，內襯管端頭應切割平整。

光固化管道全內襯修復施工質量控制：

1.內襯軟管在儲存、運輸過程中嚴格按照廠家的溫度和無陽光照射的要求；

2.采用比待修復管道長約 2m 的內襯軟管，避免扎頭因兩頭軟管過短而捆扎不牢；

3.嚴格按照材料供應商提供的內襯材料固化操作說明書的施工要求，控制內襯軟管的充氣氣壓和充氣節奏；

4.依據內襯材料固化操作說明書設置UV固化設備，并控制紫外燈行走的速度，在燈鏈距離終點 0.5m 時，應控制燈鏈的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定內襯軟管已固化的間接依據是內襯軟管表面溫度達到 90°-140°；

5.內襯固化修復過程中，通過前端攝像頭單元和燈鏈上的溫度傳感器進行監控，如有異常， 隨時調節固化參數，甚至停止固化作業；

6.嚴格依據UV光固化設備廠家建議的UV燈泡使用壽命更換 UV 燈泡，避免燈泡老化產生的UV光比例降低，而導致內襯軟管吸收的UV不足而無法*固化的問題；

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發劑，經過特定波長的紫外光照射時，樹脂產生固化反應，形成高強度內襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。

工藝流程：拉入襯墊；放入玻纖管；安裝扎頭；安裝氣管；壓入空氣；拉入內襯軟管；紫外光固化；管端處理；檢測驗收
（1）：管道檢測前,在兩井之間先用適合管道規格的橡膠氣囊填充管道并充氣,已達到封堵管道,阻隔上下游水流的作用。

（2）：在封堵完成后,將管道內污水抽干凈。

（3）：在水*抽干凈后,使用高壓清洗車對管道進行清洗、清淤。

（4）：在管道沖洗完成后,使用CCTV設備進行管道拍攝。

紫外光固化作業：

（1）將內襯管拉入管道
（2）壓縮空氣給玻纖軟管充氣
(3)紫外線燈放入玻纖軟管中，以1m/min的巡航速度固化
(4)固化后管端處理，除去內膜，隨后進行水密性檢查

 紫外光固化作業注意事項：

（1）隨時檢測軟管內溫度、壓力，其值必須達到要求值
（2）保證紫外光燈的正常照射和巡航速度
（3）通過內置攝像頭檢查觀察玻纖軟管的固化情況
（4）注意扎頭與軟管之間的密封連接

技術優點：紫外光固化工藝修復后,管道強度提高,耐腐蝕,表面光滑,修復可靠過程可控無縫無漏, 與管道貼合良好。紫外光固化工藝不受環境溫度影響,冬、夏兩季同樣可以施工。