江蘇 180.1585.3030 常友管道光固化修復(fù)公司應(yīng)用非開挖修復(fù)技術(shù)，江蘇常友市政管道非開挖修復(fù)CIPP光固化修復(fù)技術(shù)針對管道非開挖修復(fù)時效，常友管道光固化修復(fù)CIPP-UV修復(fù)公司=常友管道非開挖紫外光固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)管道CCTV機(jī)器人檢測 為中國非開挖技術(shù)協(xié)會（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會（ISTT）單位會員。主營業(yè)務(wù)包括排水管道、供水管道、工業(yè)管道的非開挖修復(fù)技術(shù)設(shè)計、施工和新技術(shù)研發(fā)。常友修復(fù)擁有高清CCTV檢測、高清QV檢測、聲吶檢測、電法檢測等多種技術(shù)和設(shè)備，以及全新的管網(wǎng)測繪系統(tǒng)，排水管網(wǎng)隱患排查、缺陷評估，管網(wǎng)測繪數(shù)據(jù)錄入城市GIS系統(tǒng)，為城市建設(shè)“排水一張圖”，實(shí)現(xiàn)“智慧排水”，提供重要依據(jù)。管道檢測:管道氣測，潛水封堵檢測，管道封堵檢測，污水管道封堵檢測，下水道封堵 檢測，污水管道潛水檢測，管道CCTV影像檢測，管道QV檢測，管道潛望鏡檢測 ，管道封堵抽排水檢測;渠道涵箱清淤污水管道潛水清淤疏通，下水道潛水清淤疏通。

據(jù)悉，江蘇目前地下管網(wǎng)的建設(shè)和維護(hù)管理，因歷史原因，總體上較為落后。特別是早期建設(shè)的供水、排水、熱力等地下管線投入運(yùn)行15~30年后，因裂縫、破損、管道接頭錯位或管內(nèi)腐蝕等原因，形成不同程度的泄漏。

業(yè)內(nèi)人士給鄭報融媒記者算了一筆賬，“江蘇污水管道約9260公里，每年保守估計26900多次爆管”，還有些管線的病害級別已達(dá)到危險的三級，隨時可能出現(xiàn)管道爆裂、道路塌陷的突發(fā)事件。

“以往采用的傳統(tǒng)管道養(yǎng)護(hù)修復(fù)方式要全面開挖，會帶來道路破壞、工期較長、環(huán)境污染、垃圾渣土外運(yùn)困難和交通堵塞等影響，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代化城市發(fā)展的管理要求。”江蘇常友市政管道修復(fù)公司 劉坤介紹。

城市管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)，也叫局部樹脂固化法，是指在原管道待修位置，采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。

非開挖點(diǎn)狀修復(fù)材料與設(shè)備介紹：

選用全進(jìn)口耐高溫、耐化學(xué)硅酸樹脂，該產(chǎn)品具有能適應(yīng)高溫和低溫的*能力，且不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(不含苯乙烯)， 材料不會收縮(< 0.6 %)；經(jīng)檢測證明，產(chǎn)品壽命在50年以上(1萬小時的檢測 )。

硅酸樹脂屬于室溫固化樹脂，固化時間通常在1至2小時左右。固化時間可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)控，在實(shí)際施工中，不因管道中有少量的殘留水源，而影響施工質(zhì)量。

該樹脂分為A-BS616，B-BS617兩組。固化物硬度高，韌性好，有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。

非開挖技術(shù)可分為三大類：鋪設(shè)新管線、修復(fù)置換舊管線、探測原有管網(wǎng)。

1.鋪設(shè)新管線施工技術(shù)：盾構(gòu)法、頂管法、導(dǎo)向/定向鉆進(jìn)鋪管法、氣動矛鋪管法、夯管錘鋪管法和微型隧道鋪管法等，其中頂管法應(yīng)用早。

2.修復(fù)舊管線施工技術(shù)：原位固化法、原位換管法、滑動內(nèi)插法、變形再生法、局部修復(fù)法等。

3.探測地下管網(wǎng)：地下管線探測儀、供水管網(wǎng)監(jiān)測儀、電信線路故障定位儀、氣體故障檢測儀、管中攝影儀、聲納系列等。

完成后，在熱水水溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上，形成管中管。CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無紡纖維等）材料做骨架。內(nèi)襯銹鋼修復(fù)技術(shù)是在待修復(fù)的管道內(nèi)部內(nèi)襯一根薄壁不銹鋼管或一層薄壁不銹鋼板，通過氬弧焊工藝連接成整體。從而進(jìn)一步提高原管道的耐壓，防滲，耐腐蝕能力，延長管道的使用壽命。內(nèi)襯管可與原管存在一定的縫隙，在縫隙中注入填充物，使不銹鋼內(nèi)襯管與原管道結(jié)合為一個整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。通俗的說。

管道非開挖CIPP-UV紫外光固化修復(fù)，常友管道修復(fù)創(chuàng)新技術(shù)有限公司，非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化修復(fù)行業(yè)技術(shù)、江蘇常友管道修復(fù)有限公司成立于2012年10月，是專業(yè)從事紫外光固化式管道原位修復(fù)（UV-CIPP）內(nèi)襯軟管、UV固化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，也是中國一家工業(yè)化生產(chǎn)UV-CIPP內(nèi)襯軟管的企業(yè)。作為CIPP非開挖修復(fù)中一種，紫外光固化式管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，通過紫外線光進(jìn)行固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復(fù)的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認(rèn)可和使用。（1）對交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑。（2）施工可控性好，工期短。

常友管道非開挖修復(fù).破裂光固化整體內(nèi)襯修復(fù)法-排水管網(wǎng)技術(shù)工程、經(jīng)營、質(zhì)量、安全、施工、物資管理等部門共380余人.專家結(jié)合管道非開挖修復(fù)工程案例，分別對紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)（UV-CIPP）、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)、碎（裂）管法、HDPE短管內(nèi)襯法、U型折疊管內(nèi)襯修復(fù)管道和檢查井噴涂修復(fù)技術(shù)、墊襯法（指一種不開挖修復(fù)舊管道使用功能的方法、點(diǎn)狀CIPP法等工藝的原理、修復(fù)方案比選和優(yōu)化、質(zhì)量控制等方面作了具體介紹，參會人員對非開挖修復(fù)安全作業(yè)控制、作業(yè)資格考核要求、非開挖修復(fù)井壁預(yù)處理等問題與專家進(jìn)行了詳細(xì)交流。

管道非開挖修復(fù)局部樹脂修復(fù)..，市政管道修復(fù)公司。CIPP拉入法管道內(nèi)襯修復(fù)的方法起源于歐洲，多年來，隨著修復(fù)材料的不斷更新，CIPP拉入法管道內(nèi)襯修復(fù)已被廣泛應(yīng)用。修復(fù)材料主要為玻璃纖維。將浸泡過聚脂樹脂的玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣將管子撐開，之后可選用水蒸氣，紫外線或熱水將管子烘干樹脂變硬后，玻璃纖維管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用。與傳統(tǒng)的挖開路面更換管道的方法相比，拉入法內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)，尤其可以節(jié)省大量的施工時間。壁厚為4mm-12mm，在一段管道內(nèi)可以任意尺寸，30o以內(nèi)的弧度可以進(jìn)行無褶皺修復(fù)，適合各種橫截面（圓形，方形，及蛋形等特殊形狀）。

 （1）cipp，現(xiàn)場固化法，又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。它可以對一整段管道同時進(jìn)行修復(fù)，也可以對局部的接口漏水處進(jìn)行修復(fù)。

工藝主要如下圖： 

 利用此方法修復(fù)排水管道之前，需將排水管道封堵清洗干凈，并將管道內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵。待管道內(nèi)部無漏水等現(xiàn)象后，將工廠內(nèi)加工好的樹脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場，通過水壓，將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部，然后采用循環(huán)加熱的原理對管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時間都加熱至90度，時間充分，使樹脂固化，后冷卻，將管道與檢查井的連接處處理好。 

 （2）短管內(nèi)襯，即將短管現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間間隙注漿填滿，這樣的修復(fù)方法通常是在對水流量要求降低的情況適用的。主要工藝圖如下：   此方法在我國引用比較早，費(fèi)用相對比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所淘汰。

 （3）螺旋內(nèi)襯，主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部形成將帶狀通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道。管道可在通水的情況作業(yè)，水深30%通常可正常作業(yè)。螺旋制管法目前應(yīng)用比較廣泛，管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好。而且材料占地面積較小，適合長距離的管道修復(fù)。管道非開挖修復(fù)

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